Blister -prosessi vs. injektioprosessi

Blister -prosessi on menetelmä termoplastisen arkin pehmentämiseksi lämmityksen jälkeen ja vaaditun muodon muodostaminen muotin pinnalle negatiivisen paineen adsorption avulla. Tämä prosessi soveltuu pienten ja keskisuurten, ohuen seinäisten, monimutkaisten muotoisten tuotteiden, kuten pakkauslaatikojen, näytön hyllyjen, mallien jne., Tuottamiseen.
Blister -prosessilla on seuraavat edut:
1. Alhaisemmat kustannukset
Blister -prosessi ei vaadi suuria injektiomuovauskoneita ja laitteita, joten sijoituskustannukset ovat alhaiset.
2. Lyhyt tuotantosykli
Rakkasprosessin tuotantosykli on suhteellisen lyhyt ja tuote voidaan tuottaa nopeasti.
3. Vahva plastisuus
Blister -prosessi voi tuottaa monimutkaisia ​​muotoja ja yksityiskohtia, joilla on korkea suunnitteluvapaus.
Rakkasprosessiin on kuitenkin joitain rajoituksia:
1. Rajoitettu materiaalin valinta: Blister -prosessi sopii pääasiassa kestomuovisia arkkeja, eikä se sovellu muun tyyppisiin muovimateriaaleihin.
2. Paksuusrajoitus: Blister-prosessi soveltuu ohuen seinämiin, eikä se välttämättä sovellu paksummille tuotteille.
3. Matala tuotannon tehokkuus: Koska rakkuloiden prosessi on tehtävä kappaleesta, tuotantotehokkuus on suhteellisen alhainen.
Toiseksi, injektiomuovausprosessi
Sitä vastoin injektiomuovausprosessi on menetelmä, jossa kestomuoviset hiukkaset lämmitetään ja sulaa ja injektoidaan sitten muottiin korkeassa paineessa halutun muodon muodostamiseksi. Injektiomuovausprosessi soveltuu suurten, paksujen seinien, tarkkaan tuotteiden, kuten autoosien, kodin laitteen kuoren, tuotantoon jne.
Injektiomuovausprosessilla on seuraavat edut:
1. Laaja valikoima materiaaleja
Injektiomuovausprosessi sopii monille muovimateriaaleille, kuten polypropeenille, polyeteenille, polykarbonaatille jne.
2. Korkea tuotannon tehokkuus
Injektiomuovausprosessi voi saavuttaa jatkuvan tuotannon ja korkean tuotannon tehokkuuden.
3. Vakaa tuotteen laatu
Injektiomuovausprosessi voi saavuttaa tarkan tuotteen tuotannon, ja tuotteen laatu on vakaa ja luotettava.
Injektiomuovausprosessiin on kuitenkin joitain rajoituksia:
1. Korkeat sijoituskustannukset: Injektiomuovausprosessi vaatii suuria ruiskutuskoneita ja laitteita, ja sijoituskustannukset ovat korkeat.
2. Pitkä tuotantosykli: Injektiomuovausprosessin tuotantosykli on suhteellisen pitkä, ja homeen tuotannon ja virheenkorjauksen aika on otettava huomioon.
III. Yhteenveto
Yhteenvetona voidaan todeta, että rakkuloiden prosessi- tai injektiomuovausprosessin valinta on määritettävä erityisten tuotevaatimusten ja tuotantoolosuhteiden mukaisesti. Jos joudut tekemään pieniä ja keskisuuria, ohuen seinäisiä, monimutkaisia ​​muotoisia tuotteita ja sinulla on korkeat kustannus- ja tuotantojakson vaatimukset, voit valita rakkulon prosessin; Jos joudut tekemään suuria, paksuja seiniä, tarkkaa tuotteita ja niiden on oltava korkeat vaatimukset tuotteiden laadusta ja tuotannon tehokkuudesta, voit valita injektiomuovausprosessin. Valinnassa on myös tarpeen harkita materiaalien valintaa, sijoituskustannuksia, tuotantojaksoa ja muita tekijöitä, punnitaan edut ja haittoja kattavasti ja valita sopivin muovinen prosessointitapa.